百思特&美(měi)雲智數“燈塔研修班·佛山站(zhàn)”圓滿結課，共同破解企業降本增效背後的“數智”密碼

7月25-26日，百思特&美(měi)雲智數聯合舉辦的爲期兩天的第6期解密美(měi)的集團“燈塔工(gōng)廠(chǎng)”數字化轉型研修班（佛山站(zhàn)）圓滿結課，來(lái)自(zì)全國各行各業的30多位企業代表，實地參訪全球燈塔工(gōng)廠(chǎng)——美(měi)的微波爐順德工(gōng)廠(chǎng)，系統學習數字工(gōng)廠(chǎng)戰略及落地實踐。

一、燈塔研修“數字智造”

《2022年數字化工(gōng)廠(chǎng)轉型調研報(bào)告》指出，目前隻有10%的受訪企業已經完成數字化轉型計(jì)劃或處于轉型最後階段，還有64%的企業仍處于數字化轉型初期。三分之一的受訪者表示，韌性和(hé)透明(míng)度是其推動數字化工(gōng)廠(chǎng)轉型的主要動力。

如何借助先進自(zì)動化、數字化、工(gōng)業物聯網、AI大(dà)數據分析、5G等，拉通研發、采購、物流、供應鏈、市場&客戶等價值鏈？研修班圍繞研、産、供、銷、服等領域，多維度系統解讀燈塔工(gōng)廠(chǎng)、數字工(gōng)廠(chǎng)及車間規劃到(dào)實踐的底層邏輯，幫助企業打破數字化轉型認知(zhī)盲區(qū)。

講師授課

數字化轉型是數字技術、企業戰略、管理(lǐ)體系等多維度的建設和(hé)融合，是一個複雜(zá)的系統工(gōng)程，需按照“統籌規劃分步實施”的總體思路從(cóng)頂層設計(jì)開(kāi)始，數字化示範工(gōng)廠(chǎng)建設涵蓋整體規劃設計(jì)、數字化、設備自(zì)動化、精益運營體系等。

精益制造就像靈魂，貫穿智能(néng)制造整個過程；數字化像大(dà)腦(nǎo)，自(zì)動采集分析生産過程中的數據并實現(xiàn)智能(néng)決策；自(zì)動化就像人的軀幹，代替繁重、重複、危險或精度要求高(gāo)的作(zuò)業；工(gōng)業互聯網則像神經網絡，讓智能(néng)制造真正能(néng)體現(xiàn)出最佳效果，終極邏輯就是實現(xiàn)端到(dào)端全價值鏈運營能(néng)力的提升。

百思特副總裁、供應鏈BG總經理(lǐ)于興旺，未來(lái)科技數字化咨詢事(shì)業部總經理(lǐ)劉奇分别爲大(dà)家帶來(lái)了(le)企業供應鏈規劃建設與企業數字化轉型戰略設計(jì)的分享。

以美(měi)的實踐爲例，圍繞美(měi)的全方位數字化精益控制、流程優化和(hé)工(gōng)業互聯網等手段，授課專家們拆解美(měi)的632變革、MBS精益變革曆程、T+3模式、數字研發“三個一代”、園區(qū)“數字孿生”生産運營等優秀管理(lǐ)實踐。現(xiàn)場嘉賓圍繞企業自(zì)身實踐以及業務需求，通過沉浸式小(xiǎo)組讨論，與專家團隊深度研讨，一對(duì)一現(xiàn)場實戰經驗指導。

現(xiàn)場嘉賓熱烈讨論

二、全球最大(dà)的微波爐工(gōng)廠(chǎng)

燈塔工(gōng)廠(chǎng)被譽爲智能(néng)制造的“奧斯卡”，美(měi)的3年打造5家，作(zuò)爲 “數字化制造”和(hé)“全球化4.0”的示範者，已突破現(xiàn)場降本增效的局限，推動生産效率的提升、敏捷研發與交付、實現(xiàn)C2M高(gāo)效設計(jì)叠代、企業可持續發展等。美(měi)的最佳實踐複制推廣到(dào)30多個工(gōng)廠(chǎng)，挖潛制造業的每一分鐘(zhōng)。美(měi)的微波爐順德工(gōng)廠(chǎng)能(néng)8秒下(xià)線1台微波爐，年産能(néng)達4800萬台，是全球規模最大(dà)的微波爐工(gōng)廠(chǎng)。2021年獲評“燈塔工(gōng)廠(chǎng)”，也(yě)是佛山首家“全球燈塔工(gōng)廠(chǎng)”。

流水(shuǐ)線上(shàng)，機械臂靈活地揮舞翻轉；屏幕中，記錄産品信息的數字不斷跳動……研修班走進“燈塔工(gōng)廠(chǎng)”，實地感受如何通過采購數字化、彈性自(zì)動化、質量管理(lǐ)數字化、物流智能(néng)化等一系列舉措，貫穿生産車間、物流倉儲、研發創新等各環節。美(měi)的微波爐順德工(gōng)廠(chǎng)已上(shàng)線的相關設備互聯、數字化應用(yòng)、自(zì)動化、智能(néng)物流和(hé)價值流牽引等相關改造升級：使得産品成本降低(dī)6%，将訂單交付周期縮短56%，并将二氧化碳排放(fàng)量減少了(le)9.6%。

爲“鏈”上(shàng)企業“聚”起新動能(néng)，美(měi)的微波爐順德工(gōng)廠(chǎng)正攜手美(měi)雲智數重點做廚電産業集群的數字化。美(měi)的微清事(shì)業部數字化變革負責人張鐘(zhōng)文(wén)說，該産業鏈協同構建基于廚電産業鏈雲平台的數字化服務，通過上(shàng)下(xià)遊協同方案和(hé)SaaS應用(yòng)，實現(xiàn)上(shàng)下(xià)遊供應協同、生産制造協同、排産協同、品質協同等，實現(xiàn)互聯互通，形成生态效應。

三、打造“數字化示範工(gōng)廠(chǎng)”智造标杆

美(měi)雲智數形成“燈塔效應”，從(cóng)數字化車間、數字化工(gōng)廠(chǎng)到(dào)整個産業集群的數字化，鏈主企業帶動上(shàng)下(xià)遊中小(xiǎo)企業，由點及線、連線成面進行數字化轉型，目前已經攜手多家企業獲評“工(gōng)業互聯網應用(yòng)示範标杆項目、數字示範工(gōng)廠(chǎng)和(hé)車間”等，包括箭牌家居集團、一方制藥、科達制造、悍高(gāo)集團、哈士奇、辛格林(lín)電梯等。

蒙娜麗(lì)莎集團高(gāo)層表示，對(duì)标先進水(shuǐ)平、跨界學習标杆企業，是企業向數字化加速邁進的一大(dà)動力源，與美(měi)雲合作(zuò)把數字化智能(néng)化推到(dào)一個高(gāo)度，獲評“佛山市一級數字化智能(néng)化示範工(gōng)廠(chǎng)”，過去排産周期需要7天，現(xiàn)在隻需要1天，而且每天訂單自(zì)動彙總，根據建模情況自(zì)動運算(suàn)後分配至各基地具體的生産線。

萬勝智能(néng)是國内電能(néng)計(jì)量領域産業數字化領先企業之一，從(cóng)數字化領域“研産供銷服”到(dào)自(zì)動化領域，攜手美(měi)雲智數端到(dào)端拉通業務、流程、數據，還通過“GPM/PLM”項目打造一體化協同研發平台，建立以EBOM/MBOM爲核心的産品研制管理(lǐ)，實現(xiàn)研發數字化。2022年，萬勝智能(néng)被認定爲“浙江省未來(lái)工(gōng)廠(chǎng)”。

金(jīn)達五金(jīn)是國内小(xiǎo)五金(jīn)行業的龍頭企業，随着業務的快(kuài)速增長，面臨市場需求與傳統管理(lǐ)模式的沖突，以期通過打造數字化工(gōng)廠(chǎng)增強市場競争力。爲破解“管理(lǐ)質效”之題，聯合美(měi)雲打造數字化工(gōng)廠(chǎng)，系統上(shàng)線後，訂單交付期提前3至5天，庫存積壓品明(míng)顯減少，今年以來(lái)營業額同比實現(xiàn)25%至35%的增長。

與實踐智慧同行！未來(lái)，美(měi)雲智數将以燈塔經驗，助力更多企業工(gōng)廠(chǎng)、車間插上(shàng)數字化、智能(néng)化“翅膀”。