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全員生産維護

 百思特從(cóng)精益生産、智能(néng)制造着手,應用(yòng)關鍵數據系統進行描述戰略、評估戰略和(hé)管理(lǐ)戰略;導入精益生産方法論,通過流程推動運營管理(lǐ)體系變革,幫助企業完成從(cóng)标準化、精益化、數字化到(dào)智能(néng)化的蝶變 。圍繞“時(shí)間”策略性規劃,甄别和(hé)突破系統瓶頸,提高(gāo)限制供應鏈系統總體性能(néng)約束,快(kuài)速改進運營績效,保持可持續成長。百思特卓越運營的主要工(gōng)作(zuò)内容與輸出要素包含:

  • 智能(néng)工(gōng)廠(chǎng)規劃

  • 準時(shí)制造敏捷交付

  • 關鍵數據系統研發 

  • 全員生産維護

服務内容

以提高(gāo)總設備效率 OEE爲目标,通過所有參與者的共同努力,突破運營瓶頸,采取積極的預防性維護措施來(lái)降低(dī)維護費用(yòng),保持一流的生産現(xiàn)場。

  • TPM成熟度評價:組織和(hé)運營、小(xiǎo)集團活動和(hé)自(zì)主保全、教育訓練、設備狀态的管理(lǐ)、保全的管理(lǐ)和(hé)計(jì)劃、設備投資計(jì)劃和(hé)活動、環境的管理(lǐ)、安全、衛生;

  • 運營瓶頸突破:聚焦于甄别和(hé)突破系統約束,快(kuài)速改善交付,降低(dī)庫存;

  • 關鍵設備TPM掃描:減少設備六大(dà) LOSS,提高(gāo)總設備效率(OEE);

  • 設備管理(lǐ)流程體系建設:圍繞設備全生命周期進行流程設計(jì)和(hé)運行管理(lǐ);

  • 星級班組建設:做強做實班組,提高(gāo)班組設備自(zì)主保全能(néng)力; 

  • 5S現(xiàn)場管理(lǐ):精益改善周活動、現(xiàn)場網格化管理(lǐ)、1S-3S驗收評審; 

  • 目視(shì)化管理(lǐ)标準:現(xiàn)場目視(shì)化管理(lǐ)手冊(标準)、目标信息闆、安燈(Andon)。


方法與技術

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部分客戶案例

百思特助力中國企業“以變革 謀未來(lái)”!