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BEST Talk直播回顧 | “短交期、高(gāo)柔性、低(dī)成本”的集成供應鏈解決方案

2022/11/2 18:50:15


VUCA時(shí)代,市場需求的千變萬化和(hé)産品生命周期的大(dà)大(dà)縮短,使得市場需求不再均衡。小(xiǎo)批量、多品種、銷售預測不準、緊急訂單多、交期變化大(dà)、客戶定制多,已經成爲困擾企業交付、成本、品質的突出問題。


供應鏈的需求波動帶來(lái)的牛鞭效應,會(huì)導緻在其他(tā)環節放(fàng)大(dà)需求不準确産生的影響,造成企業和(hé)供應商付出極大(dà)的失銷成本、庫存成本、呆滞報(bào)廢成本以及運營成本(經驗數據爲8.4%)。如果能(néng)夠把運營成本降低(dī)一半,就可以直接幫助企業省下(xià)一筆(bǐ)可觀的費用(yòng)。


企業如何利用(yòng)集成供應鏈來(lái)解決市場需求和(hé)物料需求不準這(zhè)兩個棘手問題?從(cóng)銷售預測準确性和(hé)物料供應看(kàn)問題:必須對(duì)整個供應鏈端到(dào)端的交付體系進行全方位的優化和(hé)再造。


在大(dà)批量生産年代,預測可以做得比較準确。但(dàn)現(xiàn)在的市場環境發生了(le)根本變化,小(xiǎo)批量、多品種的産品占主導,成本壓力的增大(dà)要求供應鏈具備高(gāo)柔性;産品越來(lái)越複雜(zá),設計(jì)更改越來(lái)越多,各部門(mén)的協同越來(lái)越困難,傳統的供應鏈管理(lǐ)方法必須與時(shí)俱進。


供應鏈管理(lǐ)的底層邏輯:

擺脫對(duì)需求準确性的依賴、控制牛鞭效應、縮短前置時(shí)間差。


在生産供應的過程中,經常急單的情況,在周期不足又要保證交付的情況下(xià),就需要動用(yòng)庫存。有庫存就要有預測,爲了(le)保障庫存預測一般都偏大(dà),預測偏大(dà)就造成庫存偏大(dà)。所以解決問題的思路從(cóng)“如何把預測做準”轉化爲“如何把庫存變小(xiǎo)”。


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當企業緻力于提高(gāo)預測準确性時(shí),最好(hǎo)的做法是縮短前置時(shí)間。如果可以大(dà)幅縮短物料采購周期,甚至采購周期變爲0,做到(dào)不欠料,就可以擺脫對(duì)需求預測的依賴。縮短采購周期的核心在做出準确的供應商備貨計(jì)劃。


集成供應鏈的解決方案就是交付和(hé)庫存的權衡跟舍取,用(yòng)整條鏈的最低(dī)庫存大(dà)幅縮短交付周期。因此,企業在面臨市場需求不準和(hé)物料需求不準時(shí),一定要設計(jì)和(hé)實施一個以客戶爲中心的、成本最低(dī)的集成供應鏈,并通過提高(gāo)靈活性和(hé)快(kuài)速反應能(néng)力來(lái)建立競争優勢。


以客戶爲中心的定義就是客戶可能(néng)不知(zhī)道(dào)自(zì)己要什(shén)麽,但(dàn)我們想給他(tā)更快(kuài)更好(hǎo)的服務,因此把可能(néng)需要的都準備好(hǎo),這(zhè)就叫以客戶爲中心。


那麽市場需求不準怎麽解決?可以通過PSI 工(gōng)具,我到(dào)後面會(huì)跟他(tā)介紹這(zhè)個工(gōng)具,I是庫存,S是銷售,P是生産。銷售預測人員和(hé)計(jì)劃人員進行産銷協同,一起完成這(zhè)個工(gōng)具表,需求就可以比較準了(le)。每個企業都一定有庫存,PSI工(gōng)具的意義就是巧妙地将“如何做準銷售預測”轉化成“如何做好(hǎo)策略庫存”。把需求做準很(hěn)難,但(dàn)把策略庫存設好(hǎo)相對(duì)容易得多,隻要設好(hǎo)的庫存比現(xiàn)在小(xiǎo),不産生呆滞,那就是成功的。


這(zhè)同時(shí)也(yě)解決了(le)産銷協同的落地問題。這(zhè)裏的核心在于要産銷協同來(lái)做需求,而不是向銷售要需求。


需求一定是存在變化的,解決變化的答(dá)案在物料。通過用(yòng)PSI工(gōng)具的曆史數據來(lái)做需求,同時(shí)參考SOP的結果來(lái)修正需求,做出準确的供應商備貨計(jì)劃。這(zhè)樣供應商敢備貨了(le),企業的采購周期就是零,也(yě)就是能(néng)做到(dào)不欠料,那麽需求的是否準确的影響就降低(dī)了(le),擺脫了(le)對(duì)銷售預測準确性的依賴。而供應鏈的優化勢必能(néng)夠提升銷量和(hé)利潤。


總結五個步驟:


第一步:

端到(dào)端的供應策略&庫存策略,實現(xiàn)差異化的訂單履行承諾和(hé)服務水(shuǐ)平;

第二步:

可執行的銷售預測、需求确定(S&OP)、産銷協同集成解決方案;

第三步:

差異化的物料計(jì)劃、采購技術、供應商協同集成解決方案;

第四步:

供應鏈集成、無縫銜接IT系統;

第五步:

協同——以内部能(néng)力的确定性,應對(duì)外(wài)部市場的不确定性。


供應鏈管理(lǐ)的核心要素就是及時(shí)、準确、低(dī)成本低(dī)将産品或服務交付給客戶,把握好(hǎo)集成供應鏈的底層邏輯,才能(néng)打破供應商、公司、銷售之間的分割狀态,同時(shí)更好(hǎo)地承接企業IT信息化和(hé)數字化落地。



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